二級壓縮空壓機的節(jié)能原理
兩級壓縮螺桿式空壓機——兩級壓縮過程
二級壓縮空壓機自然空氣通過空氣過濾器進入級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉(zhuǎn)子，進行二次壓縮，被壓縮到終排氣壓力。后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。
高節(jié)能型的雙級壓縮的螺桿空壓機，采用雙級主機設(shè)計，使空壓機的比功率達到高效。
①雙級壓縮技術(shù)：是以降低空壓機能耗為目的。兩對轉(zhuǎn)子是并聯(lián)形式，第一級壓縮到3bar的壓力，通過級間冷卻后降低溫度，進入第二級再壓縮到目標壓力。
②高節(jié)能型兩級螺桿空壓機，結(jié)構(gòu)更簡單、運行更可靠。因為采用兩級壓縮技術(shù)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速下降，軸承負荷降低，可靠性更高。同時，采用級間冷卻方式，取消中間冷卻器，減少管路接頭，減少了泄漏點，提高機組可靠性。
雙級螺桿空壓機的節(jié)能體現(xiàn)
①減少壓縮比：氣體在壓縮時，會產(chǎn)生大量的壓縮熱。如果壓縮比大，壓縮熱產(chǎn)生的多，大量的機械能被轉(zhuǎn)化為熱能，而未能轉(zhuǎn)化為壓力能。雙級壓縮過程分別在第一級和第二級完成壓縮，每一級的壓縮比減少超過50%。這可以很明顯的減少每一級轉(zhuǎn)子的負荷。同時，通過級間冷卻，排氣溫度得到了降低，冷卻水的需求量也得到了降低。如下圖所示：
②減少內(nèi)部泄露：螺桿壓縮機的陰陽轉(zhuǎn)子之間是非接觸的，與機殼之間會產(chǎn)生泄漏三角區(qū)。如果螺桿主機的壓縮比大，則導(dǎo)致回流損失大。而兩級壓縮主機由于降低的了壓縮比，回流損失小，主機的效率高。同樣的功率可以產(chǎn)生更多的壓縮空氣。?
③冷卻需求降低：兩級壓縮機組的壓縮比低，導(dǎo)致機組產(chǎn)生的壓縮熱少，同時兩級之間還有級間冷卻。因此，同樣氣量和壓力的狀況下，冷卻系統(tǒng)的負荷降低，減少冷卻系統(tǒng)的能量損失和消耗。
雙級壓縮永磁產(chǎn)品優(yōu)勢
1.同步控制要求技術(shù)以及機頭電機間的配合
2.經(jīng)美學(xué)設(shè)計的外形。
3.高效率三重空氣分離器，有效保持系統(tǒng)內(nèi)部潔凈度。
4.選用高效變頻離心風機，低噪音、低震動、高效率。
5.高精密玻璃纖維油過濾器，確保進入主機潔凈的潤滑油，延長主機壽命。
6.多重安全保護：控制器對主電機、風機有缺相、不平衡、過載、高溫保護功能；溫度壓力超高保護；變頻器故障保護；油濾、空濾堵塞保護。
7.卓越的性能：德哈哈永磁變頻螺桿空壓機每臺都能達到一級能效。
8.一體式無軸承高效永磁電機IP54防護等級，故障點少，壽命更長。
9. 小功率18.5KW到37KW這幾款將一級壓縮和二級壓縮主機分開控制，并分別通過永磁電機傳動，使每級壓縮都能獲得最佳效 率；免去中間齒輪傳動，壓縮傳遞效率最高，維護方便、維修成本低、壓力更穩(wěn)定；
10.有效保持系統(tǒng)內(nèi)部潔凈度。經(jīng)過研究測試大功率做單機頭效率更高，大的生產(chǎn)方便：別人公司設(shè)計上下式結(jié)構(gòu)雙級壓縮噪音大，維修成本高！維修不方便，效率不高。